柱塞式隔膜泵大修內容有哪些?

柱塞式隔膜泵大修內容有哪些? 答:(1)包括中修內容。 (2)全麵解體、清洗各零部件。 (3)檢查曲軸、軸瓦、軸殼、軸套的磨損狀況。更換易損件,調整配合間隙。 (4)檢修中軸及軸瓦的磨損狀況。更換損壞件,調整配合量。185 (5)檢查、修理柱塞與導向體。 (6)檢查、修理電機及電氣裝置。 (7)外表噴漆防鏽。  柱塞式隔膜泵的閥頭及進排料閥組都有哪些要求? 答:(1)閥座與閥頭吻合線寬度為0.25~2.00mm,且吻合線上不得有鏽蝕、麻點等缺陷。不符標準,可采用機械加工與定...
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柱塞式隔膜泵漏油原因有哪些?如何處理?

柱塞式隔膜泵漏油原因有哪些?如何處理? 答:原因如下。 (1)軸損壞。 (2)密封墊、密封圈損壞或過鬆。 處理方法如下。 (1)軸修複或更換。 (2)調整或更換密封墊、密封圈。 柱塞式隔膜泵在什麽情況下應緊急停車? 答:(1)突發性超壓。 (2)控製部分失靈。 (3)異常聲響、振動。 柱塞式隔膜泵中修的內容有哪些? 答:(1)檢查緊固各部連接螺栓。 (2)清洗檢修進、排閥門組及管線。 (3)清洗孔板,檢查膜片使用情況。 (4)檢查調整柱塞密封等。 5)清洗壓力控製閥門及...
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磁力泵在檢修過程中應注意哪些事項?

磁力泵在檢修過程中應注意哪些事項? 答:(1)檢修拆裝前做好準備工作,了解泵結構,閱讀有關檢修資料,了解備品備件,準備必要的拆裝工具,準備必要的安全防護用具。 (2)由專職人員進行檢修,檢修拆裝過程中正確使用拆裝工具和正確使用安全防護用具。 (3)檢修拆裝時,一定要輕拿輕放,絕不可強力拆裝,以免造成不必要的設備損壞和人員的傷害。 (4)拆卸後和裝配前的零部件一定要妥善處置與保管,以免造成零部件的損壞和遺失。 (5)對於損壞而無法修複再使用的零部件必須更換。 (6)在檢修過程中,如果有疑問,應及時...
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磁力泵滾動軸承發熱的原因有哪些?

磁力泵滾動軸承發熱的原因有哪些? 答:(1)潤滑油過多。軸承箱潤滑脂完全填滿或油位過高,導致潤滑脂過多攪拌產生高溫。 (2)潤滑油不足,油位太低,沒有充分地潤滑,因摩擦產生熱量。軸承箱潤滑劑應填充軸承1/3空間。 (3)潤滑油變質。 (4)壓蓋過分鎖緊,造成軸承轉子不能自由旋轉。 (5)軸承箱與軸承外徑留有間隙,致使軸承外環在軸承箱孔內打滑。 磁力泵軸承發熱應怎樣處理? 答:(1)排放出多餘潤滑脂(液)至軸承1/3處。 (2)注入新潤滑脂(液)至1/3處。 (3)排去潤滑油...
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磁力泵流量或壓力過低的處理方法有哪些?

磁力泵流量或壓力過低的處理方法有哪些? 答:(1)檢查吸入管路防止漏氣。 (2)檢查原動機。 (3)檢查吸入部分。 (4)清理吸入管路。 (5)清理葉輪流道。 (6)更換葉輪或密封環。 (7)改變原動機轉向。 磁力泵漏液的原因有哪些? 答:(1)密封墊損壞。 (2)裝配時承壓部件緊固件未把緊。磁力泵漏液應怎樣處理? 答:(1)更換密封墊。 (2)把緊承壓部件緊固件。
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磁力泵不出液的原因有哪些?

磁力泵不出液的原因有哪些? 答:(1)吸入口堵塞。 (2)泵轉速過低。 (3)葉輪堵塞。 (4)葉輪損壞。 (5)泵轉向不對。  磁力泵不出液應怎樣檢查處理? 答:(1) 清理吸入管路。 (2)檢查更換電動機。 (3)清理葉輪流道。 (4)更換葉輪。 (5)改變原動機轉向。 磁力泵流量或壓力過低是什麽原因? 答:(1)吸入口有氣體。 (2)泵轉速過低。 (3)NPSH過小。 (4)吸入口堵塞。 (5)葉輪堵塞。 (6)葉輪損壞或密封磨損。 (7)泵旋轉方向錯誤。
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對磁力泵的維護保養有什麽作用?

對磁力泵的維護保養有什麽作用? 答:泵的維護與保養對泵能夠長期穩定地運轉起著重要作用。 (1)定期檢查油標的油位情況,保持油位在規定高度範圍內。 (2)不得用吸入管路上的閘閥來調節流量,避免發生汽蝕,泵不宜在低於30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下連續運轉,則應在出口安裝旁通管,且使流量達到上述最小值以上。 (3)經常檢查各部分連接螺栓的鬆緊情況,及時把緊。 (4)對裝置上的備用泵要定期旋轉轉子部件,建議一個星期旋轉一次,每次轉90°,以防軸變形,同時保持滾動軸承潤滑油膜。
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磁力泵的拆卸順序有哪些?

磁力泵的拆卸順序有哪些? 答:(1)拆卸時先切斷電源,並拆掉電動機上的電源接線。 (2)關閉管路進、出口的閘閥與生產係統隔離。 (3)泵的拆卸由電機端向泵殼端逐件解體。 (4)擰下電機與托架連接螺栓上的螺母,然後擰下電機與底座間固定螺栓和螺母,將電機(沿軸向)向後拉出卸下外磁轉子。 (5)拆下托架與泵體之間的連接螺栓、螺母,卸下托架。 (6)拆下隔套與泵蓋之間的固定螺栓、螺母,卸下隔套。 (7)將泵蓋連同內磁部件、葉輪、軸承、泵軸整體卸下。 (8)拆下內磁部件與泵軸連接的固定螺母,卸下內磁轉子。...
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磁力泵停機操作程序是什麽?

磁力泵停機操作程序是什麽? 答:(1)停止運行時,應先緩慢關閉出口管路閘閥,再關閉電源,停止電機運轉。 (2)關閉進出口壓力(真空)計,在灌注情況時還要關閉吸入管路閘閥。 (3)若環境溫度低於液體凝固點時,要放淨泵內的液體,以防凍裂,若輸送介質會沉澱、結晶,使用後應及時清洗。 (4)長時間停止使用的泵,除將泵內的腐蝕性液體放淨外,還要用清水衝洗幹淨,最好是將泵拆下清洗後重新裝好,並將泵的進出口封閉後妥善保管。
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磁力泵正常運行時,操作人員應注意哪些事項?

磁力泵正常運行時,操作人員應注意哪些事項? 答:(1)泵在運轉中要經常檢查電動機的溫升情況,電動機的極限溫度不應大於75℃,如有強烈發熱現象,應停機檢查。 (2)在運轉過程中,發現有非正常的噪聲或噪聲大、振動劇烈等現象時,應立即停機檢查電機及內轉子、外轉子、隔離套、軸承、軸套等零件是否損壞。對損壞的零件應及時更換,排除故障。 (3)運轉中,吸入管路的閘閥要處於全開狀態,絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量,以免產生汽蝕。 (4)泵一般不宜在低於30%的設計流量下長期運轉,如果必須在該條件下使用時...
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磁力泵啟動運行都有哪些要求?

磁力泵啟動運行都有哪些要求? 答:(1)泵的安裝位置低於液麵啟動前應打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內。如果泵的安裝位置高於液麵,啟動前要灌泵或抽真空,排淨泵內空氣,使泵和吸入管充滿液體,由於泵的軸承潤滑是靠輸送的液體來完成的,因此絕對禁止空運行。 (2)關閉進、出口管路閘閥,啟動時,先點動電機,數秒後即關閉,以檢查和判定電動機的轉動方向是否與泵體上標示的箭頭方向一致。嚴禁反轉,判明轉動方向正確後,再啟動。 (3)泵啟動後,緩慢打開出口管路閘閥,待泵達到正常運行狀態後,再將出口閘閥調到所需工況範...
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為確保磁力泵安全、長周期運行,應配裝哪些安全裝置?

為確保磁力泵安全、長周期運行,應配裝哪些安全裝置? 答:(1)磁力泵監控保護器。磁力泵是化工流程泵,在使用中難免會因生產過程波動,管道事故或操作失誤出現空載、過載或欠相等現象,而導致內磁轉子和軸承等零部件損壞,尤其是化工流程中出現缺料、斷料或發生汽化而空載時,由於無輸送介質或無足夠輸送介質流經轉子室,導致軸承和轉子室失去正常的潤滑、冷卻條件而急速磨損發熱、退磁、損壞內磁轉子和軸承。附加安裝磁力泵監控保護器,可免除上述事故的發生。 (2)泵用磁性過濾器。輸送管道為鐵質管道時,在泵的入口前應配裝磁性...
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磁力泵在檢修過程中應注意哪些事項?

答:(1)檢修拆裝前做好準備工作,了解泵結構,閱讀有關檢修資料,了解備品備件,準備必要的拆裝工具,準備必要的安全防護用具。 (2)由專職人員進行檢修,檢修拆裝過程中正確使用拆裝工具和正確使用安全防護用具。 (3)檢修拆裝時,一定要輕拿輕放,絕不可強力拆裝,以免造成不必要的設備損壞和人員的傷害。 (4)拆卸後和裝配前的零部件一定要妥善處置與保管,以免造成零部件的損壞和遺失。 (5)對於損壞而無法修複再使用的零部件必須更換。 (6)在檢修過程中,如果有疑問,應及時與專業工程師聯係。 (7)做好檢修記...
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磁力泵揚程太低是什麽原因?磁力泵揚程大低應該怎樣處理?

磁力泵揚程太低是什麽原因? 答:(1)排出管道阻力太低。 (2)出口壓力太低,基準吸水高度太高。 (3)吸入管道泄漏。 (4)轉速太低。 (5)液體黏度太高及密度太高。 (6)旋轉方向錯誤。磁力泵揚程大低應該怎樣處理? 答:(1)調節排出管線上的控製閥。 (2)增加出水口壓力。 (3)檢查管路法蘭口,以及螺栓緊力;檢查吸入口的密封墊片,檢查泵殼上的密封墊片,檢查泵殼上螺栓的擰緊力,更換新的墊片。 (4)檢查電動機頻率及電壓。 (5)依照旋轉方向指示箭頭,重新接電機的電源線或調接相位。
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