磁力泵啟動運行都有哪些要求?

磁力泵啟動運行都有哪些要求? 答:(1)泵的安裝位置低於液麵啟動前應打開吸入管路的閘閥,使液體充滿泵內。如果泵的安裝位置高於液麵,啟動前要灌泵或抽真空,排淨泵內空氣,使泵和吸入管充滿液體,由於泵的軸承潤滑是靠輸送的液體來完成的,因此絕對禁止空運行。 (2)關閉進、出口管路閘閥,啟動時,先點動電機,數秒後即關閉,以檢查和判定電動機的轉動方向是否與泵體上標示的箭頭方向一致。嚴禁反轉,判明轉動方向正確後,再啟動。 (3)泵啟動後,緩慢打開出口管路閘閥,待泵達到正常運行狀態後,再將出口閘閥調到所需工況範...
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為確保磁力泵安全、長周期運行,應配裝哪些安全裝置?

為確保磁力泵安全、長周期運行,應配裝哪些安全裝置? 答:(1)磁力泵監控保護器。磁力泵是化工流程泵,在使用中難免會因生產過程波動,管道事故或操作失誤出現空載、過載或欠相等現象,而導致內磁轉子和軸承等零部件損壞,尤其是化工流程中出現缺料、斷料或發生汽化而空載時,由於無輸送介質或無足夠輸送介質流經轉子室,導致軸承和轉子室失去正常的潤滑、冷卻條件而急速磨損發熱、退磁、損壞內磁轉子和軸承。附加安裝磁力泵監控保護器,可免除上述事故的發生。 (2)泵用磁性過濾器。輸送管道為鐵質管道時,在泵的入口前應配裝磁性...
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磁力泵在檢修過程中應注意哪些事項?

答:(1)檢修拆裝前做好準備工作,了解泵結構,閱讀有關檢修資料,了解備品備件,準備必要的拆裝工具,準備必要的安全防護用具。 (2)由專職人員進行檢修,檢修拆裝過程中正確使用拆裝工具和正確使用安全防護用具。 (3)檢修拆裝時,一定要輕拿輕放,絕不可強力拆裝,以免造成不必要的設備損壞和人員的傷害。 (4)拆卸後和裝配前的零部件一定要妥善處置與保管,以免造成零部件的損壞和遺失。 (5)對於損壞而無法修複再使用的零部件必須更換。 (6)在檢修過程中,如果有疑問,應及時與專業工程師聯係。 (7)做好檢修記...
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磁力泵揚程太低是什麽原因?磁力泵揚程大低應該怎樣處理?

磁力泵揚程太低是什麽原因? 答:(1)排出管道阻力太低。 (2)出口壓力太低,基準吸水高度太高。 (3)吸入管道泄漏。 (4)轉速太低。 (5)液體黏度太高及密度太高。 (6)旋轉方向錯誤。磁力泵揚程大低應該怎樣處理? 答:(1)調節排出管線上的控製閥。 (2)增加出水口壓力。 (3)檢查管路法蘭口,以及螺栓緊力;檢查吸入口的密封墊片,檢查泵殼上的密封墊片,檢查泵殼上螺栓的擰緊力,更換新的墊片。 (4)檢查電動機頻率及電壓。 (5)依照旋轉方向指示箭頭,重新接電機的電源線或調接相位。
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磁力泵流量太低應怎樣處理?

磁力泵流量太低應怎樣處理? 答:(1)檢查清洗管道,更換管路及閥門。 (2)檢查吸入管道接頭,以及螺栓的擰緊力矩;檢查吸入口的密封墊;檢查泵殼上螺栓的擰緊力矩;檢查泵上的密封墊,更換新的密封墊。 (3)檢查電機頻率及電壓。 (4)依照泵旋轉方向的指示箭頭,重新接電機的電源線或調接相位。 (5)清洗吸入口過濾器,清除吸入管道內的沉積物或更換吸入管。 (6)關閉電動機,等待機器停穩後,重新啟動電動機。 (7)改變電動機旋轉方向。
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磁力泵在開車運轉中應注意哪些事項?磁力泵流量太低是什麽原因造成的?

 磁力泵在開車運轉中應注意哪些事項? 答:在開車運轉過程中,必須注意觀察各儀表讀數、電動機溫度、泵的振動、泵的噪聲和軸承箱溫度應在允許範圍內。發現異常情況或監控報警,必須及時按程序關泵,並迅速查明原因。磁力泵流量太低是什麽原因造成的? 答:(1)排出管道內輸送阻力太大。 (2)吸入管道泄漏。 (3)轉速太低。 (4)旋轉方向錯誤。 (5)吸入管道橫斷麵麵積縮小。 (6)磁力驅動中斷。 (7)電動機旋轉方向錯誤。
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磁力泵泵蓋與泵體連接步驟有哪些?

磁力泵泵蓋與泵體連接步驟有哪些? 答:(1)放泵蓋墊於泵體止口中,確定裝配角度、方向。 (2)將泵體止口與泵蓋止口對合,對稱旋緊螺母。 (3)盤車,檢驗泵轉動的靈活性。 (4)清理現場,以待開車運轉。
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怎樣裝配磁力泵中間架部分? 怎樣連接磁力泵內外磁轉了?

怎樣裝配磁力泵中間架部分? 答:將外磁轉子磁塊表麵清理幹淨,把中間架連同隔離套裝入連接架中,旋緊連接二者的螺栓。 怎樣連接磁力泵內外磁轉了? 答:將內磁轉子表麵清理幹淨,用長螺栓旋入連接架法蘭,向上旋出至高出法蘭平麵100mm左右,確認裝配方向,放好中間架墊,將內磁轉子放入隔離套中,注意磁吸力很大,小心砸傷手指和撞壞零件,將長螺栓端部放入總平孔中,均勻旋轉兩長螺栓,將內磁轉子送入隔離套,注意兩螺栓下降高度應保持一致。止口對合後,取下長螺栓,旋緊連接泵蓋與連接架的螺栓,內、外...
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怎樣裝配磁力泵轉動部分?

 怎樣裝配磁力泵轉動部分? 答:將滑動軸承放入泵蓋內,把推力環部件和軸套裝到泵軸上,把兩者組裝起來,安上另一個推力環部件和葉輪,扭緊螺母。整個過程注意不要磕碰。檢查泵軸竄動量,相對泵蓋竄動量應在0.5~1mm之間。
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